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節能型全纖維箱式電阻爐結構簡介

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節能型全纖維箱式電阻爐結構簡介

箱式電阻爐結構主要由爐體、爐襯、爐底板、加熱元件、爐門及爐門升降機構、控製係統等部分組成。

爐體框架采用槽鋼和角鋼焊接製作,外殼側板采用Q235鋼板焊接,結構牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。箱式電阻爐爐體所有焊接處進行打磨處理,並用鐵膩子刮平、噴塗熱防鏽漆後,按照用戶提供的色標進行油漆塗裝。

爐襯為全纖維結構,爐襯纖維總厚度為300mm,采用山東魯陽股份有限公司運用真空甩絲法生產的標準型,壓縮後容重≥220Kg/m3;采用科學合理的鑲裝方法,此結構少有熱橋短路現象出現,又是平疊兩種方式結合製作,氣密性較好,具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優點。

采用材質為ZG30Cr18Mn12Si2N的耐熱鋼爐底板,供擱置工件之用,采用新型的搭扣製作形式,防止工件氧化皮落到加熱元件上而形成短路,耐熱鋼爐底板分塊製作,減少高溫下變形和開裂。

加熱元件根據爐溫的均勻性合理分布功率,加熱元件分別布置在左右側牆、後牆、及爐底上;加熱元件采用0Cr25Al5高電阻合金電阻帶繞製成波紋型。左右側牆、後牆分別采用新型瓷螺釘懸掛在爐襯纖維上,爐底上的加熱元件平鋪在耐火磚砌築的條槽中,用定型小鉤固定,其表麵負荷要比其他部位的加熱元件要小。采用新型瓷螺釘的懸掛方式不會產生短路現象,更換和維修都比較方便。

爐門框架采用槽鋼製作,側板和底板采用Q235鋼板焊接,結構牢固可靠,不易變形和翹曲,整體強度好。爐門爐襯亦為全纖維結構,纖維壓縮製作成凹框式,可以使電熱元件不露出內側平麵,保證在爐門升降過程中電熱元件和纖維不受碰撞而損壞。

箱式電阻爐爐門及提升機構主要由爐門鋼結構骨架、爐襯、爐門立柱框架、爐門行走軌道等幾部分組成。

爐門鋼結構骨架是由鋼板組焊而成的框架式結構,並附有爐殼鋼板。在爐門框的上部安裝了了兩套爐門升降用的滑輪組,另外,在爐門框板上、下四個角部安裝了四個爐門導向行走輪,行走輪沿爐門軌道行走。當爐門下降即將封閉爐口時,爐門導向行走輪沿爐門軌道中的壓緊斜板行走,並依靠爐門在壓緊斜板行上走過程中自身重力產生的分力,使爐門上的爐襯纖維與爐體爐口端麵上的耐熱鑄鐵導板緊密接觸,從而實現爐門與爐體的軟封閉。就是想充分利用爐門自身的重量所產生的壓緊分力,使爐門與爐體密封的效果更好。

采用標準控製櫃。主控係統控製櫃采用國際流行GGD立式600×400×1800組合櫃。控製櫃外表噴塗電腦色或淺駝色。箱式電阻爐電控麵板上裝有電流表、電壓表、溫度控製儀、可控矽調功器、溫度記錄儀及控製開關等。

溫度控製主回路采用大功率雙向可控矽過零調功觸發,可控矽采用風冷形式,設有過載、過熱及過流保護等功能。此調節功能分自動及手動模式,自動可與各區的控溫表形成自動控溫過程。手動與各區的控溫儀表脫機,手動調節各區的功率。在自動或手動模式中有限製加熱功率等功能。溫度控製儀表選用先進的日本島電智能高精度數顯PID自整定型儀表,具有多量程輸入,溫度任意設定,多種報警功能。溫度信號通過熱電偶接收來的毫伏信號經放大運算再換算後,數顯儀表輸出4-20mA電流信號,調節可控矽的脈衝數,控製精度±1℃。該溫度控製配有熱電偶修正功能、功率限製功能及超溫報警功能。當爐門打開時自動切斷加熱主電路,實現聯鎖保護。

爐溫記錄采用大華有紙記錄儀,對升溫及保溫時間過程實時打印曲線、記錄溫度,同時對加熱主回路實現監控作用,有效地監視整個生產工藝。