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球化退火爐

球化退火爐

詳細介紹

球化退火爐


    球化退火爐為鍾罩式退火爐和井式退火爐的結合體,它兼具鍾罩式退火爐優良的氣氛對流循環係統,亦有井式退火爐簡便的操做方式,更具有鍾罩式退火爐無法比擬的高性價比。其特點如下:
  1、內桶采用進口SUS309S耐熱不鏽鋼製造,使用壽命長;
  2、爐蓋內頂部設計為流線型的圓頂,對氣氛的阻力小;
  3、導流座采用耐熱不鏽鋼製成,承重力更強,使用壽命更長;導流座可單獨拆裝,維護保養更方便;
  4、對流馬達采用鍾罩爐專用的密封電機,密封性極佳,維護保養簡單;對流風葉采用SUS310S耐熱不鏽鋼製成,壽命長。
  5、獨特的強對流氣氛循環設計(導流座’內桶‘對流桶’爐蓋組成了一個高效的氣氛內對流循環係統)
  6、爐內溫度的均勻性好(恒溫60min後溫差在±5℃以內),球化退火處理後線材的硬度均勻性良好。
  7、采用氮氣和甲醇分解氣作為保護氣氛,退火處理後線材無氧化皮。
  8、強冷風機的使用,加快了工藝未端降溫的溫度,有效提高了生產效率。
  9、電腦監控係統,可作溫度曆史曲線記錄;工藝配方編寫‘儲存’調用;工作化麵即時監控;可隨時調閱曆史工藝資料;可在電腦上直接控製超作。
  10、配合紅外線氣體分析儀使用,自動控製爐內氣氛的碳勢。
  11、自動控製係統主要電氣元件均采用進口產品,如:PLC可編程控製器(日本),微電腦溫控表(日本),SCR可控矽,續電器,接觸器,無熔絲開關(台灣)。
   
  球化退火爐的自動化傻瓜式操作,可一次設定多達99組線材的球化退火工藝配方,每次操作隻需要選擇和線材對應的配方即可,不受人為因素的影響。

    球化退火爐球化退火後的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形(如衝壓、冷鐓等)明顯改善。使熱處理後鋼材的機械性能充分滿足深加工要求。

球化退火爐的主要性能特點:
1、井式結構;可以深埋地下,占地麵積小,適應老廠技術改造。
2、裝載量適中,每爐9~15噸左右,與特鋼鋼絲一個品種10噸左右的批量相適應,批量轉運方便。
3、采用電加熱,熱處理過程實現自動化,熱處理工藝可追溯。
4、爐襯全纖維結構,熱效率明顯提高,高效節能。
5、爐底安裝強對流風機,爐溫上下均勻性好,精度±5℃,實際達到±3℃。
6、采用保護氣體,實現無氧化熱處理,金屬損耗少。
7、裝填料等操作方便,安全可靠。

產品規格簡介:

工作溫度 電爐功率 有效裝料尺寸 線材材質

盤元線徑

盤元尺寸 每爐裝載量
650℃~900℃ 580KW φ3000*3000 特殊鋼絲 φ1~φ16 φ800*φ460
*1400
16噸
650℃~900℃ 190KW φ2000*3000 特殊鋼絲 φ8 φ830*φ480
*1400
6噸
750℃~800℃ 240KW φ2050*2000 低碳鋼絲 φ6~φ8 φ800*φ560
*2000
8噸
750℃~800℃ 240KW φ2050*2000 低碳鋼絲 φ2~φ6 φ700*φ400
*2000
10噸

除上述規格,可根據用戶不同的產品規格和產量進行設計、製造。

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